Послуги з виробництва прес-форм для задніх ліхтарів Precision Three{0}}Shot
Удосконалені багато{0}}рішення для сучасного автомобільного освітлення
Ми спеціалізуємося на розробці та виробництві складних три{0}}форм для лиття під тиском для автомобільних задніх ліхтарів. Наш досвід у технології формування з багатьох-матеріалів дозволяє виготовляти складні інтегровані компоненти лампи, які поєднують функціональність, естетику та довговічність в одному виробничому процесі.
Переваги виробництва
1. Спеціалізована багато-експертиза
15+ років зосереджені на-розробці прес-форм для багаторазових ламп
Спеціалізована команда інженерів зі спеціалізацією на автомобільному освітленні
Розширене 3D моделювання для аналізу послідовного вприскування
Експерти з сумісності матеріалів для полімерів-оптичного класу
Інноваційна конструкція поворотного столу та-задньої форми
2. Виробництво оптичної точності
Над-точна обробка з точністю ±0,002 мм для оптичних поверхонь
Можливість полірування дзеркал (стандарт SPI A1)
Мікро-текстурування для розсіювання світла та-антіблікових поверхонь
Точність контролю температури в межах ±0,5 градуса
Складальні приміщення для чистих приміщень (клас 1000)
3. Майстерність матеріалознавства
Великий досвід роботи з PC, PMMA, ABS та спеціальними оптичними смолами
Оптимізація адгезії між різними шарами матеріалу
УФ{0}}стабільність і стійкість до атмосферних впливів
Управління рівномірністю кольорів на кількох знімках
Відповідність нормативним вимогам для матеріалів автомобільного освітлення
4. Інтегроване тестування та валідація
Власні-лабораторії для оптичних випробувань
Камери моделювання вивітрювання
Обладнання для перевірки термоциклізму
Фотометричне тестування продуктивності
Управління процесом затвердження OEM-виробників автомобілів
Сертифікати та кваліфікація
Якість і системи управління
IATF 16949:2016 - Управління якістю автомобілів
ISO 9001:2015 - Система управління якістю
ISO 14001:2015 - Екологічний менеджмент
ISO 45001:2018 - Охорона праці та безпека
Сертифікати технічних і спеціальних процесів
Сертифікований аудит процесу VDA 6.3
Акредитація NADCAP (випробування матеріалів)
Постачальник GM BIQS рівня 4
Сертифікований виробник Ford Q1
Схвалений постачальник Toyota TQM
Спеціальні-сертифікати освітлення
Відповідність стандартам освітлення SAE/ECE
Експертиза FMVSS 108 (США) та ECE R48 (ЄС).
Тестування та сертифікація рейтингу IP
Акредитація фотометричної лабораторії
Відповідність стандартам тестування навколишнього середовища
Сертифікати матеріалів і процесів
Визнання UL для пластикових матеріалів
Відповідність RoHS & REACH
Звітність IMDS (Міжнародна система даних про матеріали).
Сертифікація систем відстеження матеріалів
Технічні характеристики
Можливості формування
Максимальний розмір форми: 2500 × 1800 × 1200 мм
Ємність пострілу: від 50 г до 5000 г на станцію
Сила затиску: від 80 до 1000 тонн
Контроль температури: точність ±0,5 градуса
Оптимізація часу циклу: 30-90 секунд
Стандарти точності
Оптична обробка поверхні: SPI A1 (полірування 3000 зернистостей)
Допуск на розміри: ±0,02 мм для критичних характеристик
Рудимент воріт:<0.1mm for visible surfaces
Невідповідність лінії розділення:<0.015mm
Сліди від виштовхувача: зведені до мінімуму або усунені
Останні моменти проекту
Виклик
Інтегрований три{0}}матеріальний дизайн зі складними світловодами
Рішення
Розроблено 2+1 ротаційну прес-форму з 32 температурними зонами
Результат
Оптичні поверхні досягнутого класу-A з допуском 0,02 мм
Виклик
1,2-метрова безперервна лінза з декількома переходами матеріалів
Рішення
Інноваційна послідовна система заслінки клапана з 8 точками впорскування
Результат
Ідеальне зчеплення з матеріалом без видимих ліній переходу
Чому вибираєте нас для трьох-форм для задніх ліхтарів?
Перевірена технологія
Успішний досвід роботи з великими OEM-виробниками
01
Оптична досконалість
Безкомпромісна якість освітлювальних приладів
02
Технічні інновації
Передові рішення для складних вимог
03
Глобальна відповідність
Розуміння міжнародних стандартів
04
Партнерський підхід
Процес спільної розробки
05
Розпочніть свій проект освітлення
Зв’яжіться з нашими фахівцями з автомобільного освітлення сьогодні для комплексної оцінки проекту та техніко-економічного обґрунтування.
Часті запитання (FAQ)
П1: Які основні переваги три-формування задніх ліхтарів?
Три{0}}формування забезпечує:
- Скорочення монтажних операцій і трудових витрат
- Ідеальна інтеграція матеріалу без клеїв
- Чудова цілісність ущільнення проти проникнення вологи
- Підвищена гнучкість проектування для складних геометрій
- Покращена стабільність якості завдяки єдиному-процесу виробництва
Q2: Які матеріали зазвичай використовуються у три-формах для задніх ліхтарів?
Загальні комбінації матеріалів включають:
- Перший знімок: ПК (полікарбонат) для структурного корпусу
- Другий знімок: ПММА (акрил) для прозорості лінз
- Третій прийом: TPE або спеціальна смола для прокладок/ущільнень
- Альтернативні комбінації: на основі оптичних і нормативних вимог
Q3: Як ви забезпечуєте оптичну прозорість у багато-формах?
Ми реалізуємо:
- Спеціальна обробка поверхні та покриття
- Системи прецизійного контролю температури
- Оптимізація-процесу формування без стресу
- Умови формування в чистих приміщеннях
- Передові методи полірування оптичних поверхонь
Популярні Мітки: прес-форми для лиття задніх ліхтарів автомобіля, виробники, постачальники, фабрика прес-форм для лиття задніх ліхтарів автомобіля в Китаї